壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)加工，步驟簡單，但是(shi)(shi)需要注(zhu)意的細節(jie)多，所以說廠家要求(qiu)專業(ye)的人(ren)士做這(zhe)(zhe)方(fang)面(mian)的事(shi)情(qing)，也(ye)不(bu)是(shi)(shi)沒有(you)道理，畢竟現(xian)在客(ke)戶對這(zhe)(zhe)些(xie)材(cai)料(liao)的質量要求(qiu)也(ye)是(shi)(shi)越來越高，而且(qie)這(zhe)(zhe)些(xie)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)配件是(shi)(shi)需要大量生(sheng)產批(pi)發，在費用方(fang)面(mian)會(hui)比(bi)較高，壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)材(cai)料(liao)采用優質合(he)金(jin)材(cai)料(liao)進行壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)，主(zhu)要是(shi)(shi)鋅合(he)金(jin)、鋁(lv)合(he)金(jin)和(he)鐵合(he)金(jin)進行壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)，市場上使用最廣泛的是(shi)(shi)這(zhe)(zhe)三(san)種壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)。鋁(lv)合(he)金(jin)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)的澆注(zhu)系統不(bu)僅是(shi)(shi)液(ye)態金(jin)屬填充壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)的通(tong)道，而且(qie)是(shi)(shi)熔液(ye)速度和(he)壓力的傳(chuan)遞和(he)排(pai)氣(qi)條件。壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)熱穩定性等因素具有(you)調節(jie)作用。

   一(yi)、模具溫度過低可(ke)引起(qi)：

   （1）型芯壓力太大，鑄(zhu)件脫模困難；

   （2）脫(tuo)模劑（俗稱脫(tuo)模料）的(de)脫(tuo)模功能變壞；

   （3）鑄件表面有冷夾；

   （4）模具(ju)及(ji)液態金屬溫差(cha)過大，加速了模具(ju)的損壞；

   （5）模(mo)具(ju)表(biao)面有(you)花紋(wen)或者(zhe)留痕(hen)；

   （6）欠鑄

    二、模具(ju)溫度過高可引起：

   （1）粘模(mo)、變形；

   （2）脫模(mo)劑耗(hao)用量增加，并加速分解；

   （3）壓住節奏延長；

   （4）模(mo)具的活動(dong)部分容易發(fa)生故障并加速磨損；

   （5）表面有氣(qi)泡；

   （6）內部有縮孔(kong)。