鋅合金壓鑄模具具體應用的原料是H13,SKD61,8407等，但鑒于鑄造件的大型化其所需的模具也向大中型發展，為了更好地遏制模具的表面淬火變型和裂痕，需開發提升耐性的低變型快速冷卻技能，提升模具材料的耐性總體水平。

提升壓鑄的生產效率和控制成本需高循環系統周期性運作，高循環系統運作與曩昔的模具相對比較鑒于冷卻欠缺而加大了熱負荷，使鋅合金壓鑄模具的外表溫度升高然后使熱裂提前發生。

鑒于內部冷卻孔的添加和更靠近凹模，內部冷卻孔與凹模面的溫度差使拉張熱應力負荷增加剛性降低，而易發生應力腐蝕裂，使水漏連接到凹模然后降低了模具壽命。因此需要開發比SKD6l更能提升壽命的新材料。

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