在(zai)壓鑄件中，因(yin)為(wei)壓鑄的(de)(de)特殊(shu)性，鋁合金是在(zai)高(gao)溫、高(gao)速、高(gao)壓的(de)(de)狀(zhuang)況下成(cheng)型的(de)(de)，所以壓鑄件內部是不行避免的(de)(de)存在(zai)孔(kong)洞，咱們總稱這些孔(kong)洞為(wei)砂(sha)孔(kong)。這也是壓鑄件最常見的(de)(de)品質問題。

     一、概(gai)述：在(zai)壓(ya)鑄件中，因(yin)為(wei)壓(ya)鑄的特殊性，鋁合金是(shi)在(zai)高溫、高速、高壓(ya)的狀況下成型的，所以壓(ya)鑄件內部是(shi)不行避免的存在(zai)孔(kong)(kong)洞，咱們總稱這些孔(kong)(kong)洞為(wei)砂孔(kong)(kong)。

    二、砂孔的分類及(ji)體(ti)現形式  

    1、氣孔(kong)：在(zai)壓鑄出(chu)產進程中，因為模具(ju)型腔的(de)復雜性(xing)(xing)及出(chu)產進程的(de)操控問(wen)題(ti)而發生的(de)孔(kong)洞，會(hui)存在(zai)于鑄件(jian)的(de)任(ren)何方位(wei)，又能夠細分(fen)為卷進性(xing)(xing)氣孔(kong)、分(fen)出(chu)性(xing)(xing)氣孔(kong)和侵(qin) 入(ru)性(xing)(xing)氣孔(kong)三種，它們均有各自的(de)體現(xian)形(xing)式，后邊我會(hui)逐個解釋。

    2、渣孔：在(zai)壓鑄(zhu)出產進程(cheng)中，因為鋁湯的不純凈或在(zai)壓鑄(zhu)時異(yi)物(wu)的進入而(er)導致的孔洞，剖開能夠顯著看到與(yu)鋁合金機(ji)體(ti)不一致的異(yi)物(wu)。

   3、縮(suo)孔：因為鑄件的縮(suo)短而(er)造成孔洞(dong)，存在于(yu)遠(yuan)離(li)內澆口或產品的厚大部位，內孔呈不規矩狀況(kuang)，孔壁有(you)金屬(shu)光澤(ze)，沒有(you)被(bei)污染過。

   三、原因分(fen)析

    1、氣孔(kong)

   （1）卷進性(xing)氣孔

    原因(yin)：因(yin)為(wei)模(mo)具型腔(qiang)及料(liao)管（料(liao)筒(tong)、熔(rong)杯(bei)）內會有氣(qi)體(ti)存(cun)在(zai)，在(zai)高速(su)射出時(shi)(shi)，因(yin)為(wei)氣(qi)體(ti)來(lai)不及排(pai)出，被(bei)紊流的(de)(de)鋁合金(jin)包(bao)裹(guo)，存(cun)在(zai)于鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)內部，構成(cheng)氣(qi)孔；體(ti)現(xian)款式： 氣(qi)孔內部存(cun)在(zai)壓力，如加熱鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)到(dao)220度左(zuo)右(you)，鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)外表會有凸起的(de)(de)泡泡，持(chi)續加熱有時(shi)(shi)或許會有氣(qi)泡聲；剖開檢測，孔規矩，內壁潤滑，無金(jin)屬光(guang)澤，有被(bei)氣(qi)體(ti) 污染過的(de)(de)。

   解(jie)決辦法

   a、想辦法在(zai)(zai)壓鑄前將存在(zai)(zai)于模具型腔中及料管中的氣體排出，現在(zai)(zai)能(neng)夠采用(yong)真空壓鑄，沖(chong)氧(yang)壓鑄等。

   b、模具上作文(wen)章，想辦法將模具型腔(qiang)內(nei)的氣體排出去(qu)。

   c、壓鑄工(gong)藝上做文章，看(kan)不見的(de)(de)東西總(zong)是好的(de)(de)，一定(ding)當量的(de)(de)氣(qi)體(ti)存(cun)在(zai)于(yu)鑄件的(de)(de)某(mou)一處(chu)，一定(ding)是不良品，咱們能夠通過壓鑄的(de)(de)工(gong)藝將存(cun)在(zai)于(yu)一處(chu)的(de)(de)氣(qi)體(ti)打散，分紅 若干份，讓氣(qi)孔(kong)彌(mi)散。

   （2）分出性氣孔

    原因(yin)：因(yin)為鋁合金(jin)在(zai)由液體凝(ning)結(jie)成固(gu)體時，溶(rong)解在(zai)鋁合金(jin)內(nei)部(bu)的(de)H會分出(chu)構(gou)成氫氣(qi)，這(zhe)些氫氣(qi)會留在(zai)鑄件的(de)內(nei)部(bu)構(gou)成孔(kong)洞(dong)。

   體(ti)現款式：剖開檢(jian)測，內壁潤滑，有金屬光(guang)澤，會存在于鑄件的任何地方。

    解決辦法：

    a、嚴格操(cao)控鋁液熔煉進程，禁止將潮濕的、含有油污(wu)的回爐料投爐重熔。

    b、鋁(lv)液放置時(shi)(shi)刻不行超越6小時(shi)(shi)，需求定(ding)時(shi)(shi)的精粹、除氣處理。

    c、對于中心熔爐(lu)，如超越3天不(bu)出產，主張收爐(lu)，不(bu)行讓鋁液長時(shi)刻(ke)放置不(bu)用。

    d、在潮濕氣候，需(xu)加大精粹(cui)除氣的(de)頻(pin)率。

   （3）侵入(ru)性氣孔

    原因(yin)：在(zai)壓鑄出產進(jin)程中，因(yin)為沖頭、料管的(de)潤滑油的(de)過(guo)多(duo)及(ji)水(shui)劑脫模涂(tu)料的(de)未吹干，這些物(wu)質(zhi)在(zai)觸摸(mo)高溫(wen)的(de)鋁液(ye)時會(hui)馬上汽化，這些氣體在(zai)模具型腔內來不及(ji) 排出而侵入到鑄件內部(bu)，構(gou)成孔洞。

   體現款式：存在于鑄(zhu)件(jian)的外(wai)表，有時在鑄(zhu)件(jian)的外(wai)表會有凸起(qi)的氣泡呈現。

    解決辦法(fa)：  

   ; a、 在出產進程(cheng)中，模(mo)具外(wai)表(biao)的脫模(mo)劑需吹(chui)干。

    b、嚴(yan)格操控(kong)沖頭(tou)及料管的潤滑油(you)的用量(liang)，料頭(tou)微黃即可。