鋁合金壓鑄機會有效的將其保溫爐的鋁水溫度要控制在±3℃，在進行攪拌后的溫度一定要根基去每爐的化學成分進行調節，這樣就可以確保其固相率穩定在±2%。模具的溫度一定要檢查控制，以便合金順利充填和有序凝固。要合理制定和適時調整壓鑄機的工藝參數，對壓鑄件定進檢查，確保壓鑄件的質量。

      要注(zhu)意(yi)涂脫(tuo)模劑涂料(liao)(liao)的多少(shao)，避(bi)免涂料(liao)(liao)太多，太少(shao)或遺漏涂料(liao)(liao)。鑄件(jian)難以脫(tuo)模的部(bu)位(wei)可以多噴(pen)(pen)(pen)涂涂料(liao)(liao)，容(rong)易脫(tuo)模的部(bu)位(wei)少(shao)噴(pen)(pen)(pen)涂涂料(liao)(liao)。噴(pen)(pen)(pen)涂料(liao)(liao)時用噴(pen)(pen)(pen)槍從上(shang)往(wang)下(xia)分層(ceng)移(yi)動，讓(rang)型腔里堆積的水從上(shang)往(wang)下(xia)流，把多余的水吹出(chu)型腔。型腔易粘模部(bu)位(wei)，先近距(ju)離噴(pen)(pen)(pen)涂降溫，后(hou)較遠距(ju)離噴(pen)(pen)(pen)涂形(xing)成(cheng)涂層(ceng)皮(pi)膜。

    不要過(guo)近(jin)過(guo)多的(de)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)，防(fang)止涂(tu)(tu)料(liao)水(shui)在型腔里流(liu)淌。噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)后(hou)，要用空氣吹掉型腔里多余(yu)的(de)、堆積(ji)的(de)涂(tu)(tu)料(liao)，特別是注意(yi)深腔或死角里的(de)涂(tu)(tu)料(liao)一定要吹掉，防(fang)止水(shui)遇熱后(hou)氣化開成(cheng)大量的(de)氣體，使鑄件(jian)出現氣孔、欠鑄、冷隔、起(qi)泡，這一點(dian)對消除鑄件(jian)出現氣孔具有(you)和很重要的(de)作用。

     在使用(yong)模(mo)溫機(ji)熱(re)模(mo)之(zhi)后(hou)，開始壓鑄(zhu)熱(re)模(mo)時，可以(yi)使用(yong)液(ye)態(tai)合(he)金低速壓鑄(zhu)熱(re)模(mo)5-10模(mo)，之(zhi)后(hou)再使用(yong)正(zheng)常的半固(gu)態(tai)合(he)金和(he)半固(gu)態(tai)壓鑄(zhu)參數進行壓鑄(zhu)生(sheng)產(chan)，這樣可以(yi)保護模(mo)具，又可以(yi)防止出現飛邊，飛料。