鋅(xin)合金壓鑄的形變(bian)行為與它的密排六方分子結構息(xi)息(xi)相(xiang)關(guan)，純鋅(xin)在室(shi)(shi)溫(wen)下(xia)(xia)(xia)就(jiu)能(neng)(neng)(neng)造成(cheng)在結晶，即它的加(jia)(jia)工硬化溫(wen)度在室(shi)(shi)溫(wen)或室(shi)(shi)溫(wen)下(xia)(xia)(xia)述，因而，在室(shi)(shi)溫(wen)下(xia)(xia)(xia)鋅(xin)沒法產生“冷工硬底化”。再加(jia)(jia)上少(shao)量銅或鎘(ge)造成(cheng)的固(gu)溶體(ti)能(neng)(neng)(neng)提升(sheng) 在結晶溫(wen)度。就(jiu)是如此，也不(bu)能(neng)(neng)(neng)采(cai)用壓根的冷扎(zha)-退火(huo)工藝(yi)。

　　可以(yi)看(kan)出，不大可能依據冷扎方法(fa)生產(chan)(chan)制(zhi)(zhi)作(zuo)冷軋(ya)硬情況(kuang)(kuang)鋅。一般的做(zuo)法(fa)是(shi)控制(zhi)(zhi)終一道次(ci)(ci)的壓下(xia)(xia)量及(ji)形變(bian)溫(wen)度;絕大多數情況(kuang)(kuang)下(xia)(xia)盡量此外充分考慮成(cheng)分、每道次(ci)(ci)生產(chan)(chan)生產(chan)(chan)加工率(lv)及(ji)生產(chan)(chan)生產(chan)(chan)加工溫(wen)度。在(zai)尤(you)其溫(wen)度下(xia)(xia)，鋅中造(zao)成(cheng)的各式各樣形變(bian)方式由應變(bian)速率(lv)和晶(jing)粒大小管理決策的，減少應變(bian)速率(lv)和提升 形變(bian)溫(wen)度對鋅形變(bian)有利。

　　單晶體(ti)鋅(xin)的(de)(de)更改比單晶體(ti)鋅(xin)的(de)(de)形變要繁(fan)雜得多(duo)，因為除相鄰晶體(ti)的(de)(de)管(guan)教以及造成在位錯(cuo)處的(de)(de)形變外，也是有(you)溫度更改的(de)(de)傷害(hai)。煅造的(de)(de)鋅(xin)塊或鋅(xin)棒(均稱鋅(xin)錠(ding))，絕大多(duo)數是由(you)粗的(de)(de)柱形晶體(ti)組成的(de)(de)，其趨于(yu)促進基準(zhun)面(mian)垂直(zhi)(zhi)面(mian)于(yu)柱狀晶軸，而與鋅(xin)錠(ding)表面(mian)垂直(zhi)(zhi)。在那(nei)般的(de)(de)趨于(yu)下(xia)，圓柱高度依據變小而壓短必然是由(you)基準(zhun)面(mian)彎(wan)曲一(yi)(yi)開(kai)始的(de)(de)，而不(bu)是簡單的(de)(de)荷載(zai)。這能(neng)夠描述冷軋鋅(xin)時一(yi)(yi)開(kai)始務(wu)必非常大的(de)(de)冷軋力(li)的(de)(de)原因。

　　基準(zhun)面(mian)垂直平(ping)分冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)方向排序(xu)的(de)(de)這些晶(jing)體，因(yin)(yin)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)時(shi)釋放(fang)地(di)應(ying)力的(de)(de)速度較快，在(zai)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)期(qi)限內易遭到(dao)掌握地(di)應(ying)力的(de)(de)成(cheng)果(guo)。因(yin)(yin)而冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)在(zai)高溫下(xia)進(jin)(jin)行(xing)才有(you)利(li)于(yu)荷載(zai)形變(bian)，要不(bu)然在(zai)鑄造(zao)表面(mian)上的(de)(de)將產生解理裂(lie)縫。冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)期(qi)限內，厚(hou)薄減少和(he)長度提(ti)升 伴隨著著一(yi)(yi)些晶(jing)體咋冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)方向的(de)(de)荷載(zai)挪動，當(dang)基準(zhun)面(mian)挨近與冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)面(mian)平(ping)面(mian)設計圖時(shi)，垂直平(ping)分基準(zhun)面(mian)的(de)(de)冷(leng)軋(ya)(ya)(ya)能(neng)(neng)量擴(kuo)展，直保證雙晶(jing)(欒(luan)生)取(qu)代荷載(zai)的(de)(de)趨于(yu)，雙晶(jing)使(shi)晶(jing)體句(ju)部激光點(dian)陣再度趨于(yu)，進(jin)(jin)而又(you)可以使(shi)荷載(zai)再度進(jin)(jin)行(xing)出來。熱扎時(shi)一(yi)(yi)般看不(bu)到(dao)雙晶(jing)，可能(neng)(neng)是雙晶(jing)出現(xian)后立刻(ke)依據(ju)加工硬(ying)化造(zao)成(cheng)了新的(de)(de)晶(jing)體。

　　鋅(xin)錠熱(re)(re)(re)扎(zha)(zha)溫度(du)(du)在150~200℃不錯(cuo)。溫度(du)(du)過高(gao)(gao)或(huo)過低會(hui)產生熱(re)(re)(re)扎(zha)(zha)裂縫。若鋅(xin)的(de)純度(du)(du)高(gao)(gao)，熱(re)(re)(re)扎(zha)(zha)溫度(du)(du)可適當減少。在熱(re)(re)(re)扎(zha)(zha)或(huo)溫軋(ya)時(shi)，由于形變熱(re)(re)(re)電效應(ying)成果，溫度(du)(du)不但不減少反而會(hui)升高(gao)(gao)。因(yin)而，鑄(zhu)造(zao)在熱(re)(re)(re)扎(zha)(zha)常(chang)常(chang)見(jian)分批循環環冷(leng)軋(ya)方法(fa)，即(ji)每一(yi)個道次(ci)只扎(zha)(zha)數(shu)塊，使(shi)其(qi)在各道次(ci)管理中心(xin)有一(yi)個降(jiang)(jiang)溫的(de)機會(hui)。鑄(zhu)造(zao)溫度(du)(du)太高(gao)(gao)應(ying)停(ting)止冷(leng)軋(ya)，使(shi)其(qi)降(jiang)(jiang)溫。制造(zao)廠常(chang)應(ying)用鑄(zhu)造(zao)余(yu)熱(re)(re)(re)回(hui)收取(qu)回(hui)立即(ji)扎(zha)(zha)熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)扎(zha)(zha)后(hou)再70~100℃時(shi)中軋(ya)，在50~70℃時(shi)精(jing)扎(zha)(zha)。熱(re)(re)(re)扎(zha)(zha)時(shi)溫度(du)(du)作用保持在80~120℃，中軋(ya)溫度(du)(du)為(wei)60~80℃，精(jing)扎(zha)(zha)溫度(du)(du)在45~60℃，潤滑劑一(yi)般采用石臘，也有效混和潤滑油(you)脂。

　　上(shang)述所(suo)講解(jie)的就是(shi)鋅合(he)金壓(ya)鑄(zhu)的注意事項，希望看完能夠對您(nin)有所(suo)幫助，如(ru)果您(nin)想(xiang)要了解(jie)更多關于鋅合(he)金壓(ya)鑄(zhu)的相(xiang)關信息的話(hua)，歡迎在線(xian)咨(zi)詢客服或是(shi)撥打本公司(si)服務熱線(xian)（網站右上(shang)角(jiao)）進行咨(zi)詢，我們將竭誠(cheng)為您(nin)提(ti)供優質(zhi)的服務！