壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)成形(xing)與塑膠注(zhu)塑成型(xing)(xing)，金(jin)屬板材沖壓(ya)(ya)加工成形(xing)并列入材質3大成形(xing)體(ti)(ti)系，壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)產品應用(yong)范圍的(de)多元性推進了壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)領域的(de)迅速發(fa)展。壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)，壓(ya)(ya)力鑄(zhu)(zhu)造的(de)通稱，是一類金(jin)屬材料零部件(jian)貼近最后(hou)樣(yang)式(shi)規格(ge)型(xing)(xing)號的(de)高(gao)精密成形(xing)工序，最后(hou)產品為鋅(xin)合金(jin)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。其本(ben)質是在髙(gao)壓(ya)(ya)的(de)直(zhi)接影響下，液體(ti)(ti)或半液態金(jin)屬以較(jiao)高(gao)的(de)速率填(tian)充進到(dao)注(zhu)塑模具，根據壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)機在壓(ya)(ya)力成形(xing)和凝結而得到(dao)輪廊清楚(chu)、表面(mian)光潔(jie)的(de)鋅(xin)合金(jin)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。

　　壓(ya)鑄(zhu)是十分(fen)關(guan)鍵的制作工(gong)藝，近些年以鋅合(he)金(jin)(jin)，鋁合(he)金(jin)(jin)為主導的金(jin)(jin)屬(shu)材料在壓(ya)鑄(zhu)工(gong)業中占有(you)關(guan)鍵的位(wei)置。鋁合(he)金(jin)(jin)鑄(zhu)件總產(chan)量(liang)的70%是壓(ya)鑄(zhu)制造來的。壓(ya)鑄(zhu)成形工(gong)序在提升鋅合(he)金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)，鋁合(he)金(jin)(jin)壓(ya)鑄(zhu)的精度(du)水平，生產(chan)率和表面(mian)粗(cu)糙度(du)等多方(fang)面(mian)具備顯著優點(dian)；

　　壓(ya)鑄(zhu)制造的(de)(de)(de)基本因素包含壓(ya)鑄(zhu)機(ji)臺(tai)，注塑模具，鋅合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)件構造，工(gong)序主(zhu)要參數(shu)，壓(ya)鑄(zhu)技術應(ying)用(yong)。每一個因素都是(shi)會直(zhi)接(jie)影響壓(ya)鑄(zhu)生產的(de)(de)(de)最終結(jie)果，與此同(tong)時(shi)又(you)互相牽制。壓(ya)鑄(zhu)機(ji)臺(tai)是(shi)得到鋅合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)關鍵，所選擇的(de)(de)(de)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)的(de)(de)(de)技術應(ying)用(yong)規格型號(hao)及(ji)性能指標滿足鋅合金(jin)壓(ya)鑄(zhu)件的(de)(de)(de)技術要求(qiu)，根(gen)據目前的(de)(de)(de)壓(ya)鑄(zhu)機(ji)，使所制定(ding)的(de)(de)(de)壓(ya)鑄(zhu)模滿足壓(ya)鑄(zhu)機(ji)的(de)(de)(de)各種主(zhu)要參數(shu)指標要求(qiu)；

　　鋅(xin)合金壓鑄生產過程(cheng)中(zhong)，有什么注意事(shi)項：

　　1、確保鋅合金壓鑄(zhu)的(de)材質(zhi)放(fang)置于潔凈(jing)、干(gan)躁的(de)地區(qu)；

　　2、全新(xin)料與回爐料的配置比例不超過20%；

　　3、嚴格遵守操作規程完成使用；

　　4、優等(deng)品與特采(cai)要(yao)標識清楚，嚴格要(yao)求區(qu)別；

　　5、生(sheng)產操作流程中戴好勞保防(fang)護裝備(bei)，確保生(sheng)產安全；

　　6、生產結束了做好機臺設備(bei)的防護和(he)清潔工作。

　　在(zai)壓鑄的過程中，現場生產(chan)安全(quan)標準(zhun)，為推薦領域標準(zhun)化(hua)安全(quan)化(hua)具(ju)有關鍵直接影響，與(yu)此(ci)同時有助于低碳經濟在(zai)本行業的不斷發展。相對于壓鑄領域具(ju)有保護和促進(jin)加(jia)速(su)增長的作用。